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    180度不銹鋼彎頭焊接流程和處理流程
    發布時間:2018-09-06  瀏覽:

    180度的不銹鋼彎頭在安裝使用時需要進行焊接處理,因著不銹鋼材質的特殊性,不銹鋼彎頭在焊接時與普能管件焊接是有所不同的,焊接完成后表面處理的方法也是不同的,不銹鋼彎頭的焊縫不但需要美觀還要不能生銹等要求。

    那么不銹鋼彎頭的焊接和處理流程有哪些:
    盡可能減小熱輸入量,可采用手工氬弧焊、電弧焊法蘭;在什么情況下使用這兩種方法:d>Φ159 mm的采用氬弧焊打底,手工電弧焊蓋面。d≦Φ159 mm的全用氬弧焊 1、手工電弧焊時焊機采用直流反接,氬弧焊時采用直流正接。
    2、焊前應將焊絲用不銹鋼絲刷刷掉表面的氧化皮,并用丙酮洗濯,焊條應在200-250℃烘干1h,隨取隨用。
    3、焊前將工件坡口兩側25 mm范圍內的油污等清理干凈,并用丙酮洗濯坡口兩側25 mm范圍。
    4、氬弧焊時,噴嘴直徑Φ2 mm,鎢極為缽鎢極,規格Φ2.5 mm。
    5、氬弧焊焊接不銹鋼時,背面必須充氬氣保護,才能保證背面成形。采用在管道內局部充氬的方法,流量為5-14L/min,正面氬氣流量為12一13L/min。

    打底焊時焊縫厚度應盡量薄,與根部熔合,收弧時要成緩坡形,如有收弧縮孔,應用磨光機磨掉。必須在坡口內引弧熄弧,熄弧時應填滿弧坑,防止弧坑裂紋。
    由于該180度不銹鋼彎頭為奧氏體不銹鋼管,為防止碳化物析出敏化及晶間腐化,應嚴格控制層間溫度和焊后冷卻速率,要求焊接時層間溫度控制在60℃以下,焊后必須當即水冷,同時采用分段焊接。這種對稱分散的焊接順序,即可增大接頭的冷卻速率,又可減小焊接應力。

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