<ins id="pxpvx"><span id="pxpvx"><var id="pxpvx"></var></span></ins><var id="pxpvx"></var>
<var id="pxpvx"></var>
<menuitem id="pxpvx"></menuitem><var id="pxpvx"><strike id="pxpvx"><listing id="pxpvx"></listing></strike></var>
<var id="pxpvx"></var>
<var id="pxpvx"><strike id="pxpvx"><thead id="pxpvx"></thead></strike></var>
<menuitem id="pxpvx"></menuitem>
全國服務熱線:0577-86919788
產品知識
決定不銹鋼管件使用壽命的幾個重要因素
發布時間:2020-06-10  瀏覽:
   生產工藝和材質標準都合規的不銹鋼管件具有較長的使用壽命。從國外的不銹鋼管道使用情況看,不銹鋼水管的使用壽命可達100年,至少也有70年,與建筑物同壽命。不銹鋼管材管件最突出的優勢是耐腐蝕性能,如果不銹鋼管道在使用過程中,能正確的使用和保養,可以有效的延長使用壽命。
第一點、使用材質對管件使用壽命的影響:
不銹鋼材質常見的材質有304和316兩種,其中304與304L的主要區別在于:304的含C(碳)量≤0.08%,而304L的含C量≤0.03%;316材質相對304L的含NI(鎳)比304高1%-2%,主要是降低了Cr(鉻)含量,增加了Mo(鉬)2%-3%,從而各自抗腐蝕性能力和抗腐蝕的環境有所不同。
304不銹鋼材質有兩種:一級材質和二級材質。而二級材質也就是鋼廠的次等品,主要區別在于:二級材料表面、含鎳量、厚薄不均勻等,比一級材料便宜。鋼廠稍加處理后進入市場,但質量不太穩定;
另外“L”代表低碳,如304L比304含碳量低,H與S代表耐高溫,如310S比310耐高溫性能強,304H比304耐熱,316、316L是船用材料,具有強耐腐蝕性。
第二點、成型工藝對管件性能和壽命的影響:
“管件成型”是管件生產工藝中最重要的步驟,管材在加工過程中隨著應力的不斷增加,在力的作用下精度容易發生變化。
現在大部分管件生產企業在成型工藝中主要采取了“冷擠壓”和“脹形”工藝。生產工藝的不同,管件的尺寸、壁厚和功能會存在差異,所以,采用什么樣的成型工藝,既保持質量的穩定,又提高生產效率,是非常重要問題,下面介紹兩種工藝的特點。
1、“脹形”工藝:脹形工藝是在管坯內部通以高壓液體﹑氣體或固體軟模﹐迫使管材塑性變化﹐以達到工件的外形尺寸要求。主要特點:
a、脹形時,材料的變形局限于固定的模具內,質量穩定。工件不會產生起皺現象,成形的工件表面光滑、回彈小。
b、脹形時,材料處于雙向受拉的應力狀態,在模具的作用下,迫使管材壁厚減薄、表面積增大,獲得要求的幾何形狀。
c、脹形時,管材變形區局限于變形區范圍內,管材不向變形區外轉移。如管件U形槽的形成是靠管材的局部變薄來實現的。

2、“冷擠壓”工藝:把下料后的不銹鋼毛坯管放入模腔中,通過壓力機上固定的凸模向毛坯施加壓力,使不銹鋼毛坯管產生變形,而制得管件的尺寸要求。主要特點:
a、表面光潔。擠壓件一般尺寸精度可達8~9級,若采用潤滑僅次于拋光表面。用擠壓方法制造的零件表面,一般不需要再加工。
b、冷擠壓工藝配置輔助手段,可達到產品質量要求。如管件“U型槽”和“三通拉口”成型,在擠壓過程中通過補料方式,以達到“U型槽” 和“三通拉口”壁厚不減薄,確保產品的質量。
c、冷擠壓會使管件拉應力的產生。冷擠壓工藝具有冷變形的特性,在擠壓過程中金屬毛坯處于三向壓力狀態,變形后金屬組織有改性現象。
總而言之,再好的產品都需要合理的保養和定期的維護,才能讓不銹鋼管件能夠更好地為我們的生活服務;


相關資訊
不銹鋼管件
不銹鋼彎頭
第九区国语在线观看免费观看

銷售:
點擊這里給我發消息

客服:
點擊這里給我發消息

服務時間:
9:00-18:00(工作日)